Yftm Hochgeschwindigkeits-Rundstrickmaschine

Die hohe Geschwindigkeit und hohe Präzision moderner Strickmaschinen erfordert einen hohen Wartungsbedarf. Daher hat unser Unternehmen einige Wartungsmethoden der täglichen Arbeit ernsthaft zusammengefasst, in der Hoffnung, dass die Kunden die Vorschläge befolgen können, damit die Maschine im besten Zustand funktioniert
Inbetriebnahme und Wartung der Maschine
1. Wenn die Maschine mit der Installation fertig ist und mit der Produktion beginnt, darf die Geschwindigkeit nicht zu hoch sein (in der ersten Woche 20 Stunden am Tag), halten Sie die Geschwindigkeit innerhalb von 10 U / min.Stellen Sie nach einer Woche die Geschwindigkeit allmählich auf die normale Geschwindigkeit ein
2. Der erste Monat gehört zur Einlaufzeit, einen Monat später wechseln Sie das Maschinenöl im Maschinengral und alle drei Monate
3.Halten Sie das Maschinenöl 1/2-2/3 des Ölnivellierers, liefern Sie es rechtzeitig, wenn das Öl knapp ist, um eine Beschädigung der Verschleißplatte und eine Maschinenblockierung zu vermeiden
Tägliche Wartung
1. Reinigen Sie den auf dem Garngatter und der Maschinenoberfläche haftenden Staub in jeder Schicht, um das Strickteil und die Dosiervorrichtung sauber zu halten
2.Überprüfen Sie die automatische Stoppvorrichtung und die Sicherheitsvorrichtung in jeder Schicht, wenn etwas Unnormales vorliegt, reparieren oder ersetzen Sie es sofort.
3.Überprüfen Sie die Garnzuführvorrichtung in jeder Schicht. Wenn etwas Abnormales vorliegt, stellen Sie es sofort ein
4. Überprüfen Sie den Ölspiegel der Maschine und das Ölstandsrohr des Tankwagens
Wöchentliche Wartung
1. Reinigen Sie die Aluminiumplatte der Garnzuführungsgeschwindigkeit und reinigen Sie den Staubvorrat in der Platte
2. Überprüfen Sie, ob die Riemenspannung des Getriebes normal ist und das Getriebe stabil ist
3.Überprüfen Sie die Drehung der Stoffrollmaschine
Monatliche Wartung
1.Entfernen Sie die gesamte Cambox, um den Staub zu reinigen
2.Reinigen Sie den Staubabsaugventilator und prüfen Sie, ob die Windrichtung stimmt.
3. Reinigen Sie den Staub von allen elektrischen Zubehörteilen
4.Überprüfen Sie die Leistung aller elektrischen Zubehörteile, einschließlich automatischem Stoppsystem, Sicherheitsalarmsystem, Prüfsystem)
Halbjährliche Wartung
1. Reinigen Sie die gesamte Nadelscheibe und die Nadel, überprüfen Sie alle Nadeln, wenn sie beschädigt sind, wechseln Sie sie sofort aus
2.Reinigen Sie die Ölsprühmaschine und prüfen Sie, ob das Öl frei ist
3. Garnspeicher reinigen und prüfen
4. Reinigen Sie den Motor und das Getriebesystem von Staub und Öl
5.Prüfen Sie, ob die Altölsammlung frei ist
Jährliche Wartungsarbeiten
1. Die Strickkomponenten sind das Herzstück der Strickmaschine, es ist die direkte Gewährleistung der Stoffqualität, o, es ist wirklich wichtig, die Strickkomponenten zu warten
2. Reinigen Sie die Nadelrille, um Staub in das Strickgewebe zu vermeiden.Methode: Ersetzen Sie das Garn durch minderwertiges oder Abfallgarn, öffnen Sie die Maschine mit hoher Geschwindigkeit und spritzen Sie eine große Menge Öl durch den Zylinder. Arbeiten Sie während des Auftankens, bis das Abfallöl vollständig aus der Nut ausgetreten ist.
3. Überprüfen Sie, ob eine Nadel beschädigt ist, wenn ja, wechseln Sie sie sofort aus.wem die stoffqualität zu schlecht ist, sollte überlegen ob alle updaten.
4. Prüfen Sie, ob die Zylinderrille den gleichen Abstand hat (oder prüfen Sie, ob die Stoffoberfläche Streifen aufweist), ob die Nadelrillenwand dicht ist.
5. Überprüfen Sie den Verschleißzustand der Nocken und prüfen Sie, ob die Einbaulage stimmt und die Schrauben fest sind
6.Überprüfen und korrigieren Sie die Position jedes Garnzuführungsmunds. Wenn es Schäden gibt, ändern Sie sie sofort.
7.Überprüfen Sie die Installationsposition jeder Verengungsnocke, um sicherzustellen, dass die Länge aller Stoffe gleich ist
Schmierweg, Öl und Schmierung
1.Schmierweg und Öl
(1) Überprüfen Sie die Zifferblatt- und Stoffrollmaschine jeden Tag. Wenn das Öl weniger als 2/3 beträgt, fügen Sie das Öl hinzu.Verwenden Sie N10#-N32# Maschinenöl.Bei halbjähriger Wartung, wenn Ölstaub vorhanden ist, sofort wechseln.
(2) Überprüfen Sie das Zylinderbasiszahnrad jeden Monat, fügen Sie Fett hinzu, verwenden Sie Nr. 3 Lithium-Schmierfett
(3) Überprüfen Sie bei halbjährlicher Wartung jeden Getriebelager, fügen Sie Fett hinzu und verwenden Sie Nr. 3 Lithium-Schmierfett.
(4) Für die Schmierung von Strickkomponenten muss Stricköl (einschließlich des Öls für Injektionsmaschinen) verwendet werden, z. B. das Öl für Hochgeschwindigkeits-Rundstrickmaschinen von England Waker.
2. Schmierung
Machen Sie sich mit dem Öltyp und der Schmierzeit jeder Komponente vertraut, um sicherzustellen, dass die gesamte Maschine in der festgelegten Zeit mit dem festgelegten Öl und der festgelegten Dosierung geschmiert werden kann.
Ausfallzeiten und versiegelte Überlegungen
Die Wartung und Pflege der Maschine sollte gemäß den halbjährlichen Wartungsverfahren durchgeführt werden, zuerst Schmieröl in die Strickteile geben, dann das Rostschutzöl auf die Stricknadel geben, zuletzt die Maschine mit einer Plane abdecken, die in Nadelöl eingeweicht und trocken und sauber versiegelt wurde Platz.
Die Lagerung von Maschinenzubehör und Ersatzteilen
Für häufig verwendete und schnell verschleißende Teile ist die normale Reserve eine wichtige Garantie für die Kontinuität der Produktion.Die Lagerumgebung sollte kühl, trocken und mit geringen Temperaturunterschieden sein, regelmäßige Kontrollen sind ebenfalls erforderlich.
Die Speichermethode ist wie folgt:
1. Die Aufbewahrung der Zylindernadel und der Nadelscheibe
Reinigen Sie zuerst die Zylindernadel und legen Sie sie dann in die Holzkiste, die mit Maschinenöl gefüllt und mit einem Öltuch umwickelt ist, um Stöße und Verformungen zu vermeiden.Verwenden Sie bei der Verwendung Druckluft, um das Maschinenöl in der Zylindernadel zu entfernen, und fügen Sie dann Nadelöl hinzu.
2.Die Speicherung von Cams
Klassifizieren Sie die Nocken und lagern Sie sie ein, die in der Box gelagert wurden, und fügen Sie Rostschutzöl hinzu, um Rost zu vermeiden.
3. Die Aufbewahrung der Stricknadel
(1) Die neue Stricknadel sollte in die Originalverpackung gelegt werden und das Siegel nicht entfernen.
(2) Die alte Stricknadel muss sauber sein, überprüfen, die beschädigten aussuchen, klassifizieren und mit dem Nadelöl lagern, um Rost zu vermeiden.
Wartung von elektrischen Teilen
1. Die Bedeutung der Wartung
Der Schaltkreis der Strickmaschine enthält elektronische Präzisionskomponenten – Wechselrichter.In der Praxis werden die Zuverlässigkeit und Lebensdauer des Wechselrichters aufgrund von Umgebungstemperatur, Feuchtigkeit, Vibration, Staub, korrosiven Gasen und anderen Umweltfaktoren stark beeinträchtigt.Bei ordnungsgemäßer Wartung wird nicht nur die Zuverlässigkeit gewährleistet, sondern auch die Lebensdauer verlängert und die durch gelegentliche Ausfälle verursachten Produktionsverluste verringert.Daher ist eine regelmäßige Wartung des Wechselrichters und der Peripherieschaltungen erforderlich.
2.Überprüfung des Wechselrichters und der Peripherieschaltungen
Für einen funktionierenden Wechselrichter und Steuerkreise sollten normalerweise die folgenden Überprüfungen durchgeführt werden:
(1) Umgebungstemperatur: Normal im Allgemeinen - 10 ℃ ~ + 40 ℃ Bereich, bei 25 ℃ oder so auch.
(2) Eingangsspannung des Wechselrichters: Der normale Bereich beträgt 380 V ± 10 %.
(3) Regelmäßiges Reinigen des Flydowns, Staub im Schaltkasten, um den Schaltkasten innen sauber zu halten, empfohlen, nach dem Schichtwechsel einmal täglich zu reinigen.
(4) Öl beschleunigt die Alterung der Kabel. Wenn der Schaltkasten im Inneren versehentlich in das Öl gelangt, reinigen Sie es bitte rechtzeitig.
(5) Überprüfen Sie regelmäßig den Abluftventilator des Schaltkastens, wenn er beschädigt ist, ersetzen Sie ihn bitte rechtzeitig, um sicherzustellen, dass die Innentemperatur des Schaltkastens nicht zu hoch ist.
3.Regelmäßige Inspektion
Verwenden Sie die jährliche Geräteüberholungszeit und legen Sie den Inspektionsfokus auf das interne Bit des Wechselrichters.
(1) Bei regelmäßiger Wartung muss die Stromversorgung vor dem Betrieb unterbrochen werden, bis die DC-Bus-Leistungsanzeige des Wechselrichters aus ist, normalerweise länger als eine Minute (je größer die Kapazität des Wechselrichters, desto länger die Wartezeit), und dann ausführen die Operation.
(2) Demontieren Sie die Außenabdeckung des Wechselrichters und saugen Sie die Wechselrichterplatine und die internen IGBT-Module, Eingangs- und Ausgangsklemmen und andere Teile ab.Verwenden Sie ein Baumwolltuch mit speziellen Reinigungsmitteln, um die schmutzigen Stellen auf der Platine zu entfernen.
(3) Überprüfen Sie die interne Kabelisolierung des Wechselrichters auf Korrosion oder gebrochene Spuren, sobald sie gefunden wird, sollte sie umgehend behandelt oder ersetzt werden.
(4) Aufgrund von Vibrationen, Temperaturänderungen und anderen Effekten werden einige Klemmeinheiten des Wechselrichters wie z. B. Schrauben immer flexibel, sollten alle Schrauben wieder festziehen.
(5) Überprüfen und finden Sie heraus, ob die Eingangs- und Ausgangsdrosseln, Transformatoren usw. überhitzt sind, auslaufen, eine defekte Isolierung aufweisen, sich verfärben und verbrannt sind oder riechen.
(6) Prüfen Sie, ob die Kapazität und Lade-Entlade-Leistung des DC-Zwischenkreisfilter-Elektrolytkondensators gut ist, ob das Erscheinungsbild Risse, Lecks, Schwellungen usw. aufweist. Die Lebensdauer des Filterkondensators beträgt 5 Jahre, die längste Prüfdauer beträgt ein Jahr , und nach fünf Jahren ersetzen Sie es bitte.
(7) Überprüfen Sie, ob der Lüfter in gutem Zustand ist. Wenn Sie ungewöhnliche Geräusche oder Vibrationen feststellen, sollten Sie ihn sofort ersetzen.Andernfalls wird der Wechselrichter überhitzen und die Lebensdauer des Wechselrichters beeinträchtigen.Der Austauschzyklus des Lüfters beträgt in der Regel 2-3 Jahre.
(8) Überprüfen Sie den Isolationswiderstand des Wechselrichters, ob er im normalen Bereich liegt (alle Klemmen und Erdungsklemme). Beachten Sie, dass Sie das Megameter nicht zum Messen der Platine verwenden können, da sonst die elektronischen Komponenten der Platine beschädigt werden.
(9) Trennen Sie das Kabel der Wechselrichterklemmen R, S, T vom Leistungsende, trennen Sie das Kabel der Wechselrichterklemmen U, V, W vom Motorende, messen Sie die Isolierung zwischen jedem Phasenleiter des Kabels und schützen Sie die Erdung mit einem Megameter Anforderungen erfüllen, sollte im Normalfall größer als 1 MΩ sein.
(10) Bevor Sie den Umrichter in Betrieb nehmen, nachdem die Wartung abgeschlossen ist, sollte der Umrichter im Leerlauf mit Motor laufen und einige Minuten Probe laufen, um die Drehrichtung des Motors zu bestätigen.